Processus de fabrication uniqueLes conteneurs de Titan sont rotomoulés à partir d'un seul élément, ce qui élimine les contraintes matérielles et garantit une épaisseur uniforme. Ce processus unique dans notre entreprise signifie que les réservoirs seront toujours en plastique durable qui nécessite peu de maintenance.
Où sont utilisés nos produits?
Les produits de Titan sont parfaits pour les applications comme le stockage des combustibles liquides, de l'eau potable ou des produits chimiques. Nous fabriquons également d'autres produits, conçus pour la collecte des déchets, de sel ou de sable, ainsi que des systèmes de barrières de séparation de voies.Comment sont fabriqués ces produits?
Le moulage par rotation consiste à chauffer le plastique à l'intérieur d'un moule qui tourne lentement autour de deux axes. Quand la machine est en rotation, le polymère se trouvant dans le moule n'est pas influencée par les contraintes ou par la force centrifuge. La vitesse et le temps de cette rotation doivent être ajustés avec une grande attention pour obtenir la forme et l'épaisseur idéale.Il existe quatre étapes de production:
a. Chargement de plastique en poudre
Une quantité de poudre précisément mesurée est mise à l'intérieur du moule. La quantité choisie détermine l'épaisseur des parois dans le produit final.
b. Chauffage
Le moule est mis dans un four et commence à tourner autour des deux axes. On le chauffe jusqu'à la fonte de la poudre plastique.
c. Refroidissement
On obtient la température nécessaire pour la suite de processus, le moule quitte le four pour être placé enfin dans la chambre de refroidissement. Ici, il peut être refroidi à l'aide d'eau ou d'air.
d. Démoulage
Après le refroidissement, le moule est enlevé et le processus peut recommencer.